Как происходит контроль качества продукции
Контроль качества продукции необходим на любом производстве. Это позволяет определить качественные изделия (те, которые подходят под требования потребителей) и некачественные (бракованные, не соответствующие требованиям и стандартам).
Контролеры нашего производства импрегнированных пиломатериалов из древесины имеют большой опыт работы в этой области, а также все необходимые знания стандартов. Это позволяет им качественно сортировать продукцию на пригодную к эксплуатации и бракованную.
Оценивается качество поступающих материалов на производство. Сырье проверяется в соответствии с имеющимися стандартами и технологическими условиями. Сопровождается проверка специальным документом, где отмечается комплектность и качество поступившего материала. При длительном хранении на складе происходит периодический контроль. Целью входного контроля служит предотвращение порчи материала.
Этап включает в себя проверку технологической дисциплины на всех стадиях обработки пиломатериала их древесины. Технологическая дисциплина включается в себя следующие параметры:
· температура, влажность помещений;
· отделку;
· механическую обработку;
· качество шлифования;
· качество сборки.
Обязательный этап, служащий финальной стадией проверки уже готовой продукции на пригодность к поставке потребителю и дальнейшей эксплуатации. Контроль может быть как сплошным, так и выборочным.
Контроль качества готовой продукции проходит по нескольким пунктам:
1. Визуальный контроль качества – обычно процесс контролируется рабочими, обслуживающими станки.
2. Проверка на соответствие длины заготовок, на наличие сучков, смолы и синевы. Также продукция проверяется на наличие трещин, паразитов, грибковых и гнилостных микроорганизмов, качество среза и инородные включения.
3. Замер пиломатериалов из древесины на технологическую и геометрическую точность.
После завершения контроля качества, вся соответствующая стандартам продукция отправляется потребителю для дальнейшей эксплуатации.